სამრეწველო ტარების პროდუქტების ინსპექტირების სტანდარტები და მეთოდები

Მოკლე აღწერა:


პროდუქტის დეტალი

პროდუქტის ტეგები

მზა ტარების პროდუქტების ძირითადი ინსპექტირების ელემენტები

1.1 მზა ტარების პროდუქტების განზომილებიანი სიზუსტე

განზომილებიანი სიზუსტე არის მზა ტარების პროდუქტების ერთ-ერთი მთავარი შემოწმების ელემენტი, საჭიროა მაქსიმალური დახურული კონტური და მინიმალური წრეწირი, რითაც საბოლოოდ მიიღება წრეწირის ცენტრი და დიამეტრი.მზა ტარების პროდუქტების შიდა და გარე რგოლების განზომილებიანი სიზუსტისთვის, ეს გავლენას მოახდენს არა მხოლოდ საკისრის რადიალურ შიდა სამუშაო კლირენსზე, არამედ მასპინძლის სამუშაო ეფექტურობაზე და ტარების მომსახურების ხანგრძლივობაზეც კი.

1.2 მზა ტარების პროდუქტების მბრუნავი სიზუსტე

მბრუნავი სიზუსტე არის მზა ტარების პროდუქტების მთავარი შემოწმების ელემენტი.მზა ტარების პროდუქტების დაყენების დროს, საკისრისა და სამონტაჟო ნაწილების შეერთების ადგილზე რადიალური გამონადენი შეიძლება ურთიერთგამომრიცხავი იყოს, რითაც მნიშვნელოვნად გაუმჯობესდება ასეთი ნაწილების დამონტაჟების სიზუსტე.აქედან გამომდინარე, ძალიან დიდი მოთხოვნაა ტარების ბრუნვის სიზუსტეზე.იმავდროულად, ზუსტი ჯიგური საბურღი მანქანის ნახვრეტული სიზუსტე, ზუსტი საფქვავი აბრაზიული ბორბლების ღერძების სიზუსტე და ცივი ნაგლინი ზოლების ხარისხი მჭიდრო კავშირშია ტარების ბრუნვის სიზუსტესთან.

1.3 მზა ტარების პროდუქტების რადიალური შიდა კლირენსი

რადიალური შიდა კლირენსი არის მზა ტარების პროდუქტების შემოწმების მთავარი მაჩვენებელი.ვინაიდან საკისრები სხვადასხვა მიზნებისთვისაა, შერჩეული შიდა კლირენსი ასევე მნიშვნელოვნად განსხვავდება.ამიტომ, თანამედროვე სამრეწველო წარმოების პროცესში, მზა ტარების პროდუქტების რადიალური შიდა კლირენსი დიდად გამოიყენებოდა როგორც ხარისხის კონტროლის სტანდარტის ინდიკატორი, მზა პროდუქციის ინსპექტირებასა და ზედამხედველობაში და სხვა სფეროებში.ასე რომ, ჩანს, რომ შიდა კლირენსის შემოწმება მნიშვნელოვანი პუნქტია მზა ტარების პროდუქტების შესამოწმებლად.

1.4 მზა ტარების პროდუქტების ბრუნვის მოქნილობა და ვიბრაციის ხმაური

ვინაიდან საკისარი ექვემდებარება ზეწოლას და სტრესს ექსპლუატაციის დროს, ამიტომ არსებობს მაღალი და თანაბარი სიხისტის მახასიათებელი, მაღალი ელასტიურობის ზღვარი და შედარებით მაღალი კომპრესიული სიმტკიცის მოთხოვნები მზა ტარების პროდუქტებისთვის.ამიტომ, ბრუნვის დროს, კეთილთვისებიანი საკისარი უნდა მუშაობდეს სწრაფად დაბლოკვის გარეშე.საკისრის ვიბრაციული ხმაურის ეფექტური კონტროლისთვის შესაბამისი ზომები უნდა იქნას მიღებული არასათანადო ინსტალაციის შედეგად წარმოქმნილი საკისრის ვიბრაციის ხმაურისთვის.

1.5 მზა ტარების პროდუქტების ნარჩენი მაგნიტური ინტენსივობა

ნარჩენი მაგნიტური ინტენსივობა არის მზა ტარების პროდუქტების შემოწმების ერთ-ერთი ელემენტი, რადგან ოპერაციის დროს იქნება ნარჩენი მაგნეტიზმი.ეს იმიტომ ხდება, რომ ორი ელექტრომაგნიტური ბირთვი არ უნდა იყოს დაკავშირებული, ამიტომ ისინი დამოუკიდებლად მუშაობენ.იმავდროულად, ელექტრომაგნიტური ხვეულის ბირთვი განიხილება, როგორც მექანიკური კომპონენტი, ხოლო ხვეული არა.

1.6 მზა ტარების პროდუქტების ზედაპირის ხარისხი

ზედაპირის ხარისხი ასევე მზა ტარების პროდუქტების შემოწმების ერთ-ერთი ელემენტია, შესაბამისად, შესაბამისი ხარისხის შემოწმება უნდა ჩატარდეს ზედაპირის უხეშობასთან, სხვადასხვა ბზარებთან, სხვადასხვა მექანიკურ დაზიანებებთან და ხარისხთან დაკავშირებით და ა.შ. შეუსაბამო საკისრებისთვის მათი გამოყენება არ შეიძლება. მაგრამ უნდა დაუბრუნდეს მწარმოებელს ხელახლა დასამუშავებლად.გამოყენების შემდეგ, ისინი გამოიწვევს ბევრ მექანიკურ დაზიანებას აღჭურვილობის მიმართ.

1.7 მზა ტარების პროდუქტების სიმტკიცე

ტარების სიმტკიცე არის ხარისხის მთავარი მაჩვენებელი.იმის გამო, რომ ფოლადის ბურთი ბრუნავს სფერულ არხში, მას ასევე აქვს გარკვეული ცენტრირების ეფექტი ამავე დროს, შესაბამისად, შეუსაბამო სიხისტის მქონე საკისრები არ უნდა იქნას გამოყენებული.

მზა ტარების პროდუქტების შემოწმების მეთოდები

2.1 ტრადიციული მეთოდი

მზა ტარების პროდუქტების ინსპექტირების ტრადიციული მეთოდი არის ხელით შემოწმების მეთოდი, სადაც საკისრების სამუშაო მდგომარეობა მანქანათმშენებლობით აღჭურვილობის შიგნით უხეშად შეფასდება ზოგიერთი გამოცდილი მუშაკის მიერ, რომლებიც ხელებით ეხებიან ან უსმენენ ყურებს.თუმცა, დღესდღეობით სამრეწველო წარმოების მრეწველობის სწრაფი განვითარებასთან ერთად, ტრადიციული მეთოდის გამოყენებაში ბევრი ხარვეზია და ამავდროულად, ხარვეზები დროულად არ შეიძლება ეფექტურად გამოირიცხოს ხელით.ამიტომ, ტრადიციული მეთოდი დღეს იშვიათად გამოიყენება.

2.2 ტემპერატურის შემოწმების მეთოდი

საკისრების ტემპერატურული შემოწმების მეთოდი არის მეთოდი, რომელიც იყენებს ტემპერატურზე მგრძნობიარე აღჭურვილობას, რათა მოხდეს საკისრების მომსახურების ვადის ზუსტი შეფასება და ხარვეზების სწორი გადაწყვეტილება.საკისრების ტემპერატურული შემოწმება ძალიან მგრძნობიარეა საკისრების დატვირთვის, სიჩქარისა და შეზეთვის ცვლილებების მიმართ და ძირითადად გამოიყენება სამანქანო აღჭურვილობის ბრუნვის ნაწილში, რომელიც ასრულებს ტარების, ფიქსაციისა და შეზეთვის მთავარ როლს.ამიტომ ტემპერატურის შემოწმების მეთოდი ერთ-ერთი გავრცელებული მეთოდია.

2.3 აკუსტიკური ემისიის შემოწმების მეთოდი

საკისრებს ექნებათ დაღლილობა და უკმარისობა ხანგრძლივი მუშაობის შემდეგ, რაც გამოიხატება ორმოებით ტარების კონტაქტურ ზედაპირზე.აკუსტიკური ემისიის შემოწმების მეთოდი არის მზა პროდუქტების მდგომარეობის შეფასება ამ სიგნალების შეგროვებით.ეს მეთოდი აღჭურვილია მრავალი უპირატესობით, როგორიცაა მოკლე რეაგირების დრო აკუსტიკური ემისიის სიგნალზე, ხარვეზების სწრაფი ასახვა, რეალურ დროში ჩვენება და ხარვეზის წერტილების პოზიციონირება და ა.შ., შესაბამისად, აკუსტიკური ემისიის ტექნოლოგია ფართოდ გამოიყენება საკისრების შესამოწმებლად.

2.4 წნევის ტალღის შემოწმების მეთოდი

წნევის ტალღის შემოწმების მეთოდი მნიშვნელოვანი მეთოდია მზა ტარების პროდუქტების ადრეული ხარვეზის გამოვლენისთვის.ექსპლუატაციის პროცესში, რადგან ბურთის ბილიკი, გალია და საკისრების სხვა ნაწილები ექვემდებარება მუდმივ აბრაზიას, ამიტომ იგი გახდა საკისრების ინსპექტირების საერთო მეთოდი რხევის სიგნალის მიღებით ამ ინფორმაციის ანალიზისა და განსჯის მიზნით.

2.5 ვიბრაციის დიაგნოსტიკის ტექნოლოგია

მუშაობის დროს, პერიოდული პულსის სიგნალი არის საკისრების შემოწმების გასაღები ვიბრაციის დიაგნოსტიკის ტექნოლოგიით.საკისრების ბზარები ძირითადად გამოწვეულია ცუდი დამუშავების ფარული საფრთხის გამო, სადაც მაღალი ინტენსივობით გამოყენებისას დეფექტურ უბნებს გაუჩნდება ბზარები და მოტეხილობაც კი, რაც გამოიწვევს საკისრების დაშლას.მზა ტარების პროდუქტების ხარვეზი ფასდება სიგნალის მიღებითა და ანალიზით.ძალიან მოსახერხებელია ამ მეთოდის გამოყენება აღჭურვილობის ინსტალაციისა და ექსპლუატაციის შესამოწმებლად, შესაბამისად, ეს ასევე არის მზა ტარების პროდუქტების შემოწმების ერთ-ერთი გავრცელებული მეთოდი.

მზა ტარების პროდუქტების შემოწმების მეთოდების ოპტიმიზაცია

3.1 ხარისხის შემოწმების ნივთები

იმის გამო, რომ საკისრები ძალიან მრავალფეროვანია და ძალიან განსხვავებული დანიშნულებით, და ხარისხის თითოეულ მახასიათებელს ასევე აქვს განსხვავებული მნიშვნელობა სხვადასხვა საკისრებში, ამიტომ განსაკუთრებით მნიშვნელოვანია მზა ტარების პროდუქტების ინსპექტირების ელემენტების ფუნქციების ოპტიმიზირებული დამუშავება.როგორც ყველამ ვიცით, ფუნქციონალური ტესტი თავისთავად დესტრუქციულ ტესტს განეკუთვნება, შესაბამისად, შემომავალი ინსპექტირების, პროცესის და მზა პროდუქტების შემოწმებისას საკისრების გარკვეული დაზიანება იქნება.ხარისხის მეცნიერული და ეფექტური შემოწმების სქემის შედგენისას, კონკრეტული პროდუქტისთვის ხარისხის დამახასიათებელი მოთხოვნის დაყენებისას და გაზომვის სიზუსტის დადგენისას, ძირითადად მხედველობაში მიიღება შემოწმებული ობიექტის სიზუსტის მოთხოვნა და გაზომვის ღირებულება.სიგნალის ანალიზის ძირითადი თეორიიდან შეიძლება იყოს ცნობილი, რომ ვიბრაციის სიგნალი უნდა შეიცავდეს დროის დომენის ინდიკატორს და სიხშირის დომენის ინდიკატორს, ასევე უნდა იქნას გაგებული დამუშავების პროცესისა და სხვადასხვა პროცესის გავლენა პროდუქტის სხვადასხვა ხარისხის მახასიათებლებზე.

3.2 ხარისხის შემოწმების მეთოდები

ჩინეთში ტარების ინდუსტრიის განვითარების სტატუსთან და მოთხოვნებთან დაკავშირებით, საჭიროა შეფასების კრიტერიუმების სერია, რათა შევარჩიოთ ოპტიმალური სქემა მრავალი შესაძლო დიზაინის სქემიდან.ამ ნაშრომში, მზა ტარების პროდუქტების ხარისხის შემოწმების ელემენტები შედარებით დეტალურად არის დამუშავებული, მათ შორის ხარისხის შემოწმების რეჟიმები, ხარისხის შემოწმების ელემენტები და ხარისხის შემოწმების მეთოდები.ჩინეთში ტარების მრეწველობის განვითარების მოთხოვნილებების დაკმაყოფილება შეიძლებოდა მხოლოდ მუდმივი გამდიდრებით და მოდიფიკაციით.

მეცნიერებისა და ტექნოლოგიების სწრაფი განვითარებით, ისევე როგორც ჩინეთში ხალხის ცხოვრების სტანდარტების მზარდი გაუმჯობესებით, ადამიანების სიცოცხლესთან ერთად არსებობს სხვადასხვა სახის მანქანები, რომელთა ტარება მნიშვნელოვან როლს ასრულებს.საკისრების ხარისხი შეიძლება გარანტირებული იყოს, თუ ყოფილი ქარხნული საკისრების შეფუთვა ხელუხლებელია.იმის გამო, რომ საკისარი ძირითადად გამოიყენება როგორც ტექნიკის ნაწილი ბრუნვის ღერძის მხარდასაჭერად, შესაბამისად, მუშაობის დროს, იგი იტვირთება რადიალურ და ღერძულ დატვირთვას ღერძიდან და ბრუნავს ღერძთან ერთად მაღალი სიჩქარით.ამჟამად, ძირითადად, მზა ტარების პროდუქტების შემოწმების ორი მეთოდი არსებობს: ასპროცენტიანი შემოწმება და სინჯის შემოწმება.შეფასების კრიტერიუმები განსხვავებულია მექანიკური მუშაობის, მნიშვნელობისა და შემოწმების პერიოდის მიხედვით და ა.შ. პროდუქციის ხარისხის შემოწმების ელემენტები ძირითადად განისაზღვრება ხარისხის მახასიათებლების მიხედვით, მაგრამ თითოეული პროდუქტი აღჭურვილია ხარისხის მახასიათებლებით მრავალი ასპექტით.იმისათვის, რომ საკისრების მუშაობის მაქსიმალური თამაში იყოს, საკისრები რეგულარულად უნდა შემოწმდეს, როგორც პრევენციული ღონისძიება.


  • წინა:
  • შემდეგი:

  • დაწერეთ თქვენი მესიჯი აქ და გამოგვიგზავნეთ